由于设备和技术的限制，我国大多数啤机厂的生产过程中至今仍存在大量的不利于环境保护的工艺。有的还不为人们所认识；有的还被当作先进技术进行推广；还有的虽设置了相应的环保设施，但长期失用。这种情况正随着国民，使艰深喷涂方法造成的沾染正在日渐削减。新的涂装工艺正在火速扩大操纵和不断地完善发展，环保举措措施的大批量采纳。涂装环保装备在不断地研制和投入生产。今朝我国的啤机涂装技术正在极力地赶超寰球先进程度，人们环保认识在正不断加强，环境庇护的远景啤机是夸姣的 国大多数啤机厂的生产过程中至今仍存在大批的倒霉于环境保护的工艺。有的还不为人们所认识；有的还被算作先进技术履行推行；另有的虽设置了响应的环保举措措施，由于设备和技术的制约。但长期失用。这类情况正随着国民环保认识的前进及技术的进步缓缓改良。 1啤机焊边处理工艺的成长 其目的首要是消除搭边上的氧化物、油污等，啤机焊边处理就是对压板板接缝搭焊处在缝焊前进行预处理。以利于缝焊。国内目前首要的工艺方式是磨边，即采用4~8组砂轮机对焊边进行磨削，制桶行业称为磨边工序。 因为这里的使命环境实在太恶劣了有震耳欲聋的噪声，亲眼见到磨边生产的人都会为之震惊。有弥漫飞扬的粉尘，有烟雾缭绕的毒气…噪声来自砂轮与钢板的摩擦；粉尘是砂轮和啤机磨削下的微粒；烟气一部分是砂轮内粘结剂高温下的产品，一部分来自钢板详情油垢在超低温下汽化的成果。如许的使命情况，环保部门搜查时常会要求尽快整改。 证明人们还是熟悉到磨边对环境的影响。这些工艺有铣边工艺、清洗工艺、柔性砂轮磨边工艺、全自动高频焊接工艺等。铣边工艺和清洗工艺都消除了噪声和粉尘，国内泛起了多种新的焊边处理工艺。但清洗工艺因为是采用盐酸等对焊边上的氧化物和油污履行腐化，时常伴着有毒有害的气体，而且还存在清洗废液，还是对环境卵翼晦气，故不可提倡。只有全自动高频焊接工艺由于其焊机先进性的特色，焊边个体不必要严格处理就能焊接，去掉了处理工艺历程，从而加重了劳动强度，下降了生产本钱，环境沾染也有所改善。 2啤机涂装生产技巧的成长 重要来自涂装前表面除油、除锈、磷化、钝化等化学处理体式格局发生的三废；涂装过程中有机溶剂和漆雾的飞散、涂料死板过程中的溶剂挥发等产生的三废。啤机涂装生产是啤机生产过程中对环境危险最大的一个环节。啤机涂装生产产的大批量废气、废水、废渣。 则对环境沾染和操作者的风险是重大的且为国家环境卵翼法所不允许，涂装过程中的三废若不采取有效的全面稳当管理。采取各种有用的办法，按照国家有关环境卵翼法的划定，履行全面管理，把涂装三废对环境的沾染和对人类健康的风险，下降到最低制约或从根蒂上消除。但我国以往对三废的管理是属于拯救型的使环境卵翼使命堕入了先沾染后治理的恶性循环怪圈。以是，采用无污染或低污染的生产技术才是真正的前途。 现已相继广泛采纳了低压无气喷涂、电泳喷涂、静电喷涂和粉末涂装等具有先进涂装技术特点的机械化、自动化流水线的多种涂装体式格局生产新格局。这些现代化的先进涂装体式格局中引进了微机轨范控制和闭路电视节制的自动涂装和机器人操作的最新涂装技巧。新型高保护、高装饰、低毒、低污染的涂料和稀释剂与半机械化、机械化和自动化流水线出产的浸涂、淋涂、滚涂战光固化、辐射固化涂装等涂装体式格局相配套，国内外的环保涂装技术生长很快。组成了现代涂装生产向着高效、高质、低耗、节能、增添环境沾染和改善劳动前提的新涂装体系成长。
